COROB™ IN-PLANT SYSTEMS
Производственные системы

Производственные линии компании COROB™ являются идеальным бизнес-решением для крупных компаний, чья задача – производство высококачественного продукта в больших объемах.

 

Решение COROB™ в области производственных линий состоит из идеально объединенных в одну рабочую структуру компонентов. Установив производственную линию COROB Вы в сразу же убедитесь в эффективности приобретенного оборудования и оптимизации эксплуатационных затрат.

 

КОНТРОЛЬ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

  • Высокая производительность при компактном размещении

  • Гарантированная оперативная поставка продукта

  • Минимизация замороженных финансовых средств за счет сокращения уровня товаров на стоке

  • Улучшение клиентского сервиса за счет качественного исполнения их заказов в минимальные сроки: четко отлаженное производство

  • Бесперебойное производство без траты времени на переход от заказа к заказу.

  • Рентабельность производства каждой банки продукции, без установления каких-либо минимальных объемов заказываемой партии.

 

КОГДА НУЖНА ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ?

Вопрос о приобретении производственной линии возникает тогда, когда необходима высокая рентабельность продукта в сочетании с максимально высокой эффективностью на пути от производителя до конечного потребителя.

Производственная линия – важная инвестиция в бизнес, которая оправдывает себя в короткие сроки.

Стартовая стоимость производственной линии теряется перед преимуществами, которые легко просчитываются и оцениваются еще до момента монтажа линии на территории заказчика.

 

БЕЗГРАНИЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Проконсультируйтесь со специалистами компании COROB для подбора идеально подходящей для Вас конфигурации производственной линии.

Каждому клиенту компания COROB готова предложить уникальное индивидуальное технологическое решение, идеально подходящее под его задачи.

СОЗДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЛИНИИ ИНДИВИДУАЛЬНО ПОД ВАС

Требования заказчиков по планировке и размещению производственной линии настолько разнообразны, насколько и многочисленны вариации исполнения её составных частей.

Каждая производственная линия компании COROB создается на основе уникальных требований заказчика для соблюдения идеального баланса необходимых затрат и конечного результата.

Ниже перечислены лишь некоторые примеры из большого числа возможных устройств, входящих в состав производственной линии:

  • Дозирующие машины для колорантов, баз, порошков и иных продуктов.

  • Программное обеспечение

  • Станции перемешивания

  • Паллетайзер

  • Резервуары для хранения

  • Сканнеры штрих-кодов

  • Устройства для заполнения канистр

  • Пробойники и устройства для установки пробок

  • Этикет-принтеры и устройства для нанесения этикеток

  • Устройство размещения и закрытия крышек

  • Шаговый конвейер из нержавеющей стали и ролл-конвейер

 

Для получения более полной информации о наших возможностях свяжитесь со специалистом компании COROB™.

 

ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАТРАТ

 

Огромный опыт установки и монтажа производственных линий и эффективная работа уже функционирующих промышленных дозаторов Modula TDF на деле показывают несомненные преимущества и надежность нашей продукции. Обширный список благодарных клиентов по всему миру, выражающих признательность за высочайшую эффективность и существенное снижение операционных затрат – вот наша главная гордость и гарантия качества.

 

СОТРУДНИКИ COROB К ВАШИМ УСЛУГАМ

 

Конфигурация и заказ производственной линии – очень важный момент, требующий всесторонней поддержки и контроля. Требования заказчика к компонентам производственной линии сугубо индивидуальны, что делает каждый случай особенным и требующим отдельного подхода. Сотрудники компании COROB готовы исполнить именно Ваши пожелания.

 

Этапы заказа производственной линии:

 

ЭТАП 1

На начальном этапе производится анализ и формирование технического задания, содержащего в себе подробные данные о продукте, таре, необходимой производительности и параметрах помещения.

 

ЭТАП 2

На следующем этапе создается генеральный макет, содержащий в себе информацию о составе линии, материалах ее производства, а также устанавливается функционал деятельности операторов.

 

ЭТАП 3

Анализ и тестирование специалистами компании COROB вязкости и реологических характеристик всех продуктов, используемых заказчиком. Проведение данных тестов необходимо для гарантии и контроля соблюдения абсолютной точности, производительности и воспроизводимости результатов, согласно заявленным показателям линии.

 

ЭТАП 4

Полная сборка всех частей и компонентов производственной линии и её финальное тестирование проводится на специализированной площадке компании COROB в присутствии заказчика с целью подтверждения заявленных в спецификации характеристик перед отгрузкой линии клиенту и её монтажом на его территории.

 

ЭТАП 5

Монтаж линии на производстве заказчика также выполняется инженерами компании COROB, которые параллельно проводят обучение операторов и сотрудников технического отдела работе с линией и ее техническому обслуживанию.

© 2018 COROB

ООО "КОРОБ Рус", Россия, 117218, Москва, 
ул. Кржижановского, д. 14/3, БЦ "Ферро-Плаза",
тел.: +7 (495) 787-43-52